Phương pháp tiện là gì? Nó có ý nghĩa như thế nào? Nếu bạn đang tìm hiểu điều này, đọc ngay bài viết dưới đây. Cơ khí Alpha Tech chắc chắn sẽ mang tới cho bạn những thông tin cần thiết.

Phương pháp tiện là gì?

Tiện là gì?

Tiện là chiêu thức gia công cắt gọt sắt kẽm kim loại có phoi được triển khai bằng sự phối hợp hoạt động của phôi và dao. Chuyển động chính là hoạt động xoay tròn của phôi tạo thành hoạt động cắt. Kết hợp với đó là hoạt động tịnh tiến dao tổng hợp do cùng lúc hoạt động tiến dao dọc ( Sd ) và dao ngang ( Sng ) .

• Khi tiện trục trơn, hoạt động tiến dao ngang Sng = 0. Còn hoạt động tiến dao dọc sẽ khác không .

• Đối với trường hợp tiện mặt đầu hoặc cắt đứt, chuyển động tiến dao dọc Sd = 0. Còn chuyển động tiến dao ngang Sng sẽ khác 0. Từ đó, thực hiện quy trình tiện một cách tốt nhất.

  Bạn đang đọc: Phương Pháp Tiện Là Gì? Tìm Hiểu Về Phương Pháp Tiện

Tiện được xem là một giải pháp cắt gọt sắt kẽm kim loại phổ cập trong nghành nghề dịch vụ gia công cơ khí. Theo thống kê, tiện chiếm từ 25 đến 35 % tổng số những nguyên công trong xưởng gia công cơ khí đang hoạt động giải trí trên toàn quốc tế .

 Xem thêm: Công nghệ phay là gì? Những điều cần biết về công nghệ phay.

Đặc điểm của phương pháp tiện là gì?

• Tiện là một chiêu thức gia công cơ khí có phôi. Giống như phay, quy trình gia công tiện dựa trên hai hoạt động tạo hình. Đó là hoạt động quay tròn của phôi và hoạt động tịnh tiến của lưỡi cắt .
• Các sản phẩm của phương pháp gia công tiện chủ yếu là dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm…
• Giống như gia công phay, gia công tiện có năng suất cao, tính vạn năng lớn, độ chính xác cao.
• Có nhiều kiểu, loại, kích cỡ máy tiện khác nhau do đó các sản phẩm phương pháp này có tính đa dạng cao.
• Khó gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt trên mặt phẳng.

Các loại máy tiện hiện có trên thị trường

Hiện nay, máy tiện được ứng dụng trong rất nhiều ngành nghề, nghành nghề dịch vụ sản xuất. Từ gia công sắt kẽm kim loại, phun nhiệt, chế biến gỗ, nhựa, kính … cho đến định hình đồ gốm và những mẫu sản phẩm khác. Vì thế để cung ứng nhu yếu gia công tiện phong phú, đa dạng và phong phú trên thị trường mà lúc bấy giờ có rất nhiều loại máy tiện được sản xuất như :

• Máy tiệncụt .
• Máy tiện đứng .
• Máy tiện ren vít vạn năng .
• Máy tiện tự động hóa .
• Máy tiện CNC .
• Máy tiện RW .

Đôi khi, việc làm tiện sắt kẽm kim loại cũng được thực thi trên 1 số ít thiết bị khác. Như máy khoan, phay hay máy doa sắt kẽm kim loại .

Các loại dao tiện

Dụng cụ chính sử dụng trong gia công tiện, cắt gọt sắt kẽm kim loại là dao tiện. Dao tiện có nhiều loại khác nhau, và được phân loại dựa theo đầu của dao tiện .
Như dao thẳng, dao cong, dao khỏa mặt đầu, dao tiện lỗ, dao vai, dao định hình … Ngoài ra, còn có những loại mảnh dao tiện ngoài, móc lỗ, dao tiện ren, mảnh dao chích rãnh … Khi sử dụng máy tiện, mọi người cần nắm được đặc thù và tác dụng của những loại dao tiện, dao mảnh này để bảo vệ chúng hoạt động giải trí một cách hiệu suất cao nhất .

Các phương pháp tiện phổ biến

Tiện trụ mặt ngoài

Đây là giải pháp gia công tiện phổ cập nhất. Phương pháp tiện ngoài này dùng để tạo ra bề mặt trụ : tiện trụ dài, tiện trụ ngang, và tiện tinh rộng. Bằng cách dụng dao tiện ( hay còn gọi là chíp tiện ) gia công mặt phẳng bên ngoài của mẫu sản phẩm .
Với tiện trụ ngoài, tùy theo hình dạng chi tiết cụ thể cần sản xuất mà những kỹ sư sẽ chọn giải pháp gia công khác nhau. Nó hoàn toàn có thể tiện bằng chiêu thức tự động hóa đặt kích cỡ hoặc bằng giải pháp cắt thử .

 Xem thêm:

Tiện lỗ

 Tiện lỗ giống như tiện ngoài. Bản chất của nó vẫn là phương thức cắt gọt để tạo hình cho sản phẩm. Tuy nhiên, điều kiện cắt gọt ở đây nhằm tạo ra những lỗ có đường kính lớn nhỏ khác nhau cho sản phẩm. Thông thường, phương pháp này sẽ được thực hiện trên máy doa, máy tiện lỗ cao cấp.

Tiện khỏa mặt dầu

Phương pháp này sử dụng rất nhiều loại dao tiện khác nhau. Mục đích của giải pháp là tiện khỏa trên mặt phẳng mẫu sản phẩm. Những loại dao chính được sử dụng trong quy trình gia công hoàn toàn có thể kể tới giao thẳng đầu, cong đầu, dao khỏa mặt đầu chuyên sử dụng. Ngoài ra, mọi người còn sử dụng cả dao vai .

Tiện cắt đứt

 Về bản chất, tiện cắt đứt giống hệt với phương pháp tiện bề mặt ngoài. Tuy nhiên, điều kiện cắt gọn sản phẩm khắc nghiệt hơn. Dao cắt sử dụng trong việc cắt tiện này cũng có độ bền kém hơn hẳn so với tiện bề mặt, do vậy cần sử dụng các loại dầu cắt gọt kim loại tốt.

Tiện ren

Là một giải pháp gia công cơ khí khá đơn thuần nhưng rất thông dụng. Chỉ cần sử dụng loại dao tiện cơ bản là hoàn toàn có thể thuận tiện thực thi quy trình tiện ren mà không gặp chút khó khăn vất vả nào. Phương pháp này hiện đang được vận dụng tại mọi cơ sở gia công cơ khí, gia công sắt kẽm kim loại để tạo những cụ thể ren ví dụ điển hình như những thanh ren inox. Tuy nhiên, hiệu suất của tiện ren không được nhìn nhận cao. Nhất là khi tiện ren những lỗ nhỏ hay bước ren nhỏ hoặc độ cứng vững trục dao yếu .

Xem thêm: Các phương pháp tiện trong gia công cơ khí

Ưu điểm của phương pháp tiện là gì

Quá trình tiện được cho phép gia công nhiều loại mặt phẳng tròn, xoay khác nhau của vật tư thiết yếu. Như tiện mặt ngoài, tiện lên mặt đầu, tiện lỗ, tiện cắt đứt, tiện ren ngoài, ren trong, tiện định hình …
Nhờ vậy, công nghệ tiên tiến tiện được cho phép tạo hình loại sản phẩm một cách đơn thuần và cụ thể. Mọi người hoàn toàn có thể thuận tiện ứng dụng những loại máy tiện trong việc làm cơ khí, sản xuất của mình .

Sản phẩm của phương pháp tiện

So với những giải pháp gia công khác, những cụ thể, loại sản phẩm được tạo ra từ tiện ren có độ đúng chuẩn cao hơn rất nhiều. Tuy nhiên, tùy từng trường hợp mà độ đúng chuẩn của loại sản phẩm khi hoàn thành xong cũng có nhiều sự độc lạ. Nó bị phụ thuộc vào vào những yếu tố như :

• Độ đúng chuẩn của máy : Điều này được xét dựa vào độ hòn đảo của trục chính, độ song song của sống trượt và tâm đường trục chính. Ngoài ra, nó cũng bị ảnh hưởng tác động bởi độ đồng tâm của động, trục chính của máy tiện .
• Tình trạng dao cụ .
• Trình độ nhân công .
• Độ đúng mực về những vị trí đối sánh tương quan .
• Độ đồng tâm giữa mặt trong mặt ngoài loại sản phẩm .

Nhưng nhìn chung gia công tiện là gia công đúng mực cao. Trong những điều kiện kèm theo thao tác lý tưởng, độ đúng chuẩn của loại sản phẩm tiện thường đạt tới độ 0,01 mm. Với tiện ren thì độ đúng mực của thành phẩm hoàn toàn có thể đạt tới cấp 7. Nghĩa là nằm trong khoảng chừng 2.5 – 1.25 micro mét .

Tại sao bạn nên sử dụng phương pháp gia công tiện?

Để gia công những khối tròn xoay như trục, buli, bánh răng, lỗ, ren … bảo vệ nhu yếu kỹ thuật cao thì không có một chiêu thức gia công nào tốt hơn gia công tiện. Nhất là những cụ thể máy quan trọng, nhu yếu độ đúng mực cao .
Ngày nay, việc ứng dụng công nghệ CNC tân tiến và những thiết bị đi kèm, máy tiện hoàn toàn có thể sử dụng trong việc khoan, doa, vát mặt, miết, mài … Do đó không quá kinh ngạc khi tiện trở thành nguyên công cắt gọt chiếm tỷ suất cao nhất trong gia công cơ khí .

Lời khuyên dành cho bạn

Hiện tại, Cơ khí Alpha Tech đang cung cấp dịch vụ tiện kim loại với độ chính xác cao. Nếu bạn có nhu cầu tiện cơ khí, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và trợ giúp về dịch vụ này.

 Đặc biệt, Alpha Tech còn có nhiều dịch vụ khác như phay kim loại, chấn gấp kim loại, cắt Laser kim loại… chắc chắn đáp ứng đầy đủ nhu cầu gia công cơ khí của bạn.

Thông tin liên hệ Alpha Tech:

• Địa chỉ : Lô 3 – Khu công nghiệp Di Trạch – Hoài Đức – Thành Phố Hà Nội – Nước Ta .
• Số điện thoại cảm ứng : 0902 132 912 – 024 3200 8308
• E-Mail : [email protected] – [email protected]