Tin tức

Điều Kiện Kinh Doanh Gạch ko Nung, Điều Kiện Hoạt Động Lò Gạch

du khách đang tìm kiếm thông tin về máy sản xuất gạch ko nung. Bài viết này sẽ cung cấp cho du khách 5 điều trọng yếu và bổ ích trước lúc quyết định thêm tiền để phát triển mở xưởng hay nhà máy làm gạch.

du khách đang xem: điều kiện kinh doanh gạch ko nung

Dây chuyền sản xuất gạch ko nung là gì?

Dây chuyền sản xuất gạch ko nung là một hệ thống từ 6 tới 33 thiết bị máy móc (tùy theo mô hình bán tự động hay tự động hoàn toàn). Nó được thiết kế để tạo ra sản phẩm gạch ko nung hay còn gọi là gạch bê tông, gạch xi măng cốt liệu, gạch block. Nguyên liệu đầu vào để sản xuất gạch là những phụ phẩm như: đá mạt, tro sỉ nhiệt điện…và xi măng.

Ở VN dây chuyền sản xuất gạch ko nung còn được gọi là dây chuyền đóng gạch ko nung, dây chuyền ép gạch ko nung, dây chuyền máy ép gạch ko nung, dây chuyền làm gạch ko nung, máy ép gạch ko nung, máy đúc gạch bê tông, máy làm gạch bê tông, máy đóng gạch ko nung.

4 loại khoa học dây chuyền máy ép gạch ko nung

Theo số liệu của Vụ Vật liệu xây dựng-Bộ Xây Dựng, tính tới đầu năm 2017, cả nước mang khoảng 2.122 dây chuyền sản xuất gạch ko nung bê tông cốt liệu, với tổng công suất thiết kế khoảng 6 tỷ viên QTC/năm (trong đó 144 dây chuyền mang công suất thiết kế hơn 10 triệu viên QTC/năm).

Trong số 2.122 dây chuyền trên hiện mang 4 loại khoa học chính như sau:

một. Máy ép gạch ko nung rung bệ hay còn gọi là rung bàn

Đặc điểm: khoa học này mang lực kích rung theo phương thẳng đứng (những lực theo phương ngang đã bị triệt tiêu nhờ cơ cấu đồng tốc), lực rung được đặt ở phía bên dưới khuôn tạo hình. Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

*

Máy ép gạch ko nung rung bệ

Nguyên lý: lực kích rung được tạo ra từ lực ly tâm lúc 2 trục lệch tâm quay. di chuyển quay được cung cấp bởi 2 động cơ điện (hoặc động cơ thuỷ lực) qua bộ đồng tốc tới trục lệch tâm. Nhờ mang bộ đồng tốc mà những lực theo phương ngang bị triệt tiêu hoàn toàn chỉ còn những lực theo phương thẳng đứng tác động lên khuôn tạo hình.

2. Máy ép gạch ko nung rung thành khuôn, hay còn gọi là rung đa điểm (đa hướng)

Đặc điểm: đặc điểm khoa học này lực rung được đặt tại lòng khuôn.Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

*

Máy ép gạch ko nung rung thành khuôn

Nguyên lý: 2 trục lệch tâm được gắn trực tiếp lên khuôn tạo hình (hoặc sơ mi khuôn); 2 trục này ko được đồng bộ vận tốc quay với nhau; vì vậy tồn tại cả lực rung theo phương ngang và phương thẳng đứng. di chuyển quay của 2 trục lệch tâm được cung cấp bởi 2 động cơ điện điểu khiển vô cấp qua bộ biến tần.

3. Máy ép gạch ko nung khoa học ép tĩnh hay còn gọi là máy ép tĩnh

Đặc điểm: là khoa học sản xuất gạch ko nung sử dụng lực ép từ xylanh thuỷ lực để tạo hình cho viên gạch.

*

Máy ép gạch ko nung khoa học ép tĩnh

Nguyên lý: khoa học ép tĩnh sử dụng xi-lanh thủy lực ép cưỡng bức (một chiều hoặc 2 chiều) trong khuôn mẫu để tạo hình và cường độ cho viên gạch.

4. Máy ép gạch hay còn gọi là máy đúc gạch ko nung thủ công

Đặc điểm: Loại máy này rất phổ biến, do mang mức thêm tiền để phát triển thấp nên phù hợp với quy mô thêm tiền để phát triển hộ gia đình, nhược điểm của dòng máy này là chất lượng gạch cực thấp.

Xem thêm: Link Xem Trực Tiếp Bóng Đá Real Madrid Vs Atletico Madrid Vs Real Madrid

*

Máy đúc gạch ko nung thủ công

Nguyên lý: Máy được thiết kế tối giản hành trình lên xuống tiêu dùng cáp kéo, cơ cấu rung động cơ được gắn trực tiếp vào khuôn.

Lựa sắm dây chuyền máy ép gạch ko nung

Việc lựa sắm dây chuyền thiết bị là một quyết định “vô cùng trọng yếu” Qua một những buổi nói chuyện với những người đã thêm tiền để phát triển tôi tổng hợp một số thông tin trọng yếu dưới đây:

Tiêu chí Châu Âu, Nhật bản, Hàn Quốc… Trung Quốc VN
kinh phí mua thiết bị Tùy theo công suấtgiá từ 15 tỷ tới 40 tỷ Tùy theo công suất giá từ 2 tỷ tới 10 tỷ Tùy theo công suất giá từ 2 tỷ tới 10 tỷ
Thời gian đặt hàng 90 tới 120 ngày 50 tới 60 ngày 35 tới 60 ngày
Tuổi thọ thiết bị Trên 15 năm Trên 7 năm Trên 7 năm
Thời gian chờ linh kiện thay thế

15 tới 30 ngày

Giá rất đắt

7 tới 15 ngày

Giá trung bình

một tới 3 ngày

Giá thấp

Thời gian chờ đợi chuyên gia

7 tới 15 ngày

kinh phí 400USD /người/ngày

5 tới 7 ngày

kinh phí 150USD /người/ngày

một tới 2 ngày

kinh phí 50USD /người/ngày

Trên đây là bảng giới thiệu thông tin rất khách quan nên tôi khuyên du khách tìm hiểu biết thật kỹ trước lúc quyết định mua máy của hãng nào. du khách mang thể liên hệ với những nhà đâu tư để tìm và tham khảo thêm.

Điều kiện mở nhà máy sản xuất gạch ko nung

Để mở một nhà máy sản xuất gạch ko nung, ngoài việc lựa sắm dây chuyền thiết bị du khách còn phải chuẩn bị phần đất đai, nhân sự, xây dựng nhà xưởng. du khách mang thể tham khảo bảng tổng quan dưới đây:

CS thiết kế khoảng trống nhà xưởng (m2) SL công nhân /1ca SX (người)
Triệu viên/năm m3/năm Nhà xưởng Tổng khoảng trống Trực tiếp SX CN xếp dỡ, nâng hạ Quản lý
100 150.000 một.200÷2.200 8.000÷10.000 3÷4 2÷3 (14*) một
75 120.000 một.100÷2.000 7.500÷9.000 3÷4 2÷3 (12*) một
50 100.000 một.000÷một.600 5.500÷7.000 3÷4 2÷3 (10*) một
40 80.000 800÷một.300 4.000÷5.800 3÷4 2÷3 (8*) một
35 60.000 500÷910 3.000÷4.500 3÷4 2÷3 (6*) một
24 40.000 300÷650 một.800÷3.000 3÷4 4 một
*: Số công nhân xếp dỡ nâng hạ trường hợp ko sử dụng hệ thống xếp gạch tự động

Tiếp tới là phần thủ tục pháp lý như Dự án thêm tiền để phát triển, thủ tục thuê đất, giới thiệu thông tin tác động môi trường, phòng chống cháy nổ, giấy phép xây dựng…

Hiện tại chính phủ mang rất nhiều chính sách tư vấn phát triển gạch xây ko nung những du khách mang thể tham khảo thêm.

vserpuhove.com sẵn sàng tư vấn những du khách những thông tin về chính sách và thủ tục pháp lý để mở một nhà máy gạch ko nung.

Quản lý vận hành nhà máy gạch ko nung

Để mang những viên gạch ko nung đạt tiêu chuẩn thì việc quản lý nhà máy là một điều rất trọng yếu. du khách cần:

một. Lựa sắm nguyên liệu

Nguyên liệu sản xuất gạch ko nung hiện tại hầu hết là đá mạt, xi măng, tro bay và sỉ nhiệt điện. Những loại vật liệu này nên sắm loại sạch, ko lẫn bùn đất, xi măng sắm loại PC400 mới sản xuất được gạch đạt chất lượng.

*

Nguyên liệu sản xuất gạch ko nung

2. Quản lý sản xuất

Hiện tại rất nhiều nhà thêm tiền để phát triển ko quan tâm tới việc này dẫn tới hậu quả là gạch ra mang chất lượng ko đồng đều. Để khắc phục, tôi khuyên du khách thường xuyên làm những việc sau:

(một) Căn chỉnh máy móc cho chuẩn.

(2) Kiểm tra cân định lượng nguyên liệu.

(3) Kiểm tra khâu trộn nguyên liệu sao cho đều và độ ẩm chuẩn.

Xem thêm: Nghĩa Của Từ : Serve Nghĩa Là Gì ? (Từ Điển Anh Serve Là Gì

(4) Tuân thủ việc bảo dưỡng gạch…

Đội ngũ kỹ sư DmC cám ơn những du khách! Nếu du khách thấy mang ích, hãy chia sẻ lên trang mạng xã hội.

Chuyên mục: Kinh Doanh

Nguồn : sưu tầm

Related Articles

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Back to top button